安阳市大正钢板仓有限责任公司

   大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示无污染危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料水泥钢板仓供应，基础我们采用无桩自浮原理进行设计水泥钢板仓，不同的地质条件基础形状也随之改变。

钢板仓每次空仓后，应对大型钢板仓仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底大型钢板仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。每年对大型钢板仓直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理水泥仓。

钢板仓装配质量

    钢板仓应安装在水平面允差镇10mm，位置度偏差("20mm的预埋件上。仓顶的设计应满足支承仓上的荷载及其上部的所有其他设施结构荷载，应能抵抗仓内、仓外压力差形成的潜在荷载。仓顶板厚度)0.5mm.仓顶应设置护栏、人孔及爬梯仓壁板及加强筋的厚度和强度设计应满足抵抗所有外部及内部荷载(风、雪等荷载)。

砖立筒仓（砖砌立筒仓、砖圆仓）：筒身用砖砌成，为了添加强度，每隔1.2米－1.5米设钢筋混凝土圈梁，仓顶通常用预制板或现浇水泥。是钢筋混凝土立筒仓代用资料的一种方式，储粮高度通常不超越20米，直径有的稍大。因为作为首要资料的砖简单得到，所以已建成的砖筒仓容量占立筒仓总仓容的份额较大，可是跟着建材的开展和往后砖的出产将受到限制，这种仓型将会逐渐削减。

     针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

影响钢板仓质量的要素主要有四个：

1.钢筒仓项目交付后，未按要求进行压碎试验，这也是存在安全隐患的一个重要原因

2.钢板仓库中货物的悬挂现象。钢板仓中使用的钢板通常在0.8毫米至4.2毫米之间，导热系数是混凝土板仓的两倍以上。它很容易受到外界温度的影响。如果昼夜温差导致仓库里凝结，谷物将被支撑或挂在墙上。看起来一旦谷物被覆盖，在结的顶部中间会形成真空，墙壁上的压力也会增加。

3.自然通风管道被灰尘堵塞。自然通风管用于保持仓库内外的气压平衡。通风管道长期堵塞仓库屋顶会产生很大的负压，导致屋顶坍塌。

4.平底钢板仓熟料开口不均匀。这个问题将直接导致运输不均匀，从而导致钢板仓壁上的侧向压力不均匀，导致钢板仓壁变形，钢板仓壁严重起皱。倾斜会导致整体坍塌。