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2021-06-17 09:20:57
大型钢板库物料的储存量与物料容重:单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨水泥钢板仓制造,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群水泥钢板仓。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4—1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
钢板仓装配质量
钢板仓应安装在水平面允差镇10mm,位置度偏差("20mm的预埋件上。仓顶的设计应满足支承仓上的荷载及其上部的所有其他设施结构荷载,应能抵抗仓内、仓外压力差形成的潜在荷载。仓顶板厚度)0.5mm.仓顶应设置护栏、人孔及爬梯仓壁板及加强筋的厚度和强度设计应满足抵抗所有外部及内部荷载(风、雪等荷载)水泥仓。
钢板仓由于采用设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条,大大加强了仓提的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它仓。
钢板仓由于采用设备弯折、咬口,在工艺上能确保仓体任何部位的质量,所以他的密封是特别好的。
针对大型钢板库出库难的问题,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术大型钢板库。由于大型钢板仓的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的极限时,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了90%以上。
在水泥钢板仓产能严重过剩、竞争激烈情况下,为了活下去,水泥钢板仓企业必须通过练内功、降成本、提高竞争力和生存能力。一些企业特别是那些通过兼并重组快速扩张的企业,通过文化、技术、管理等方面的整合对标,显着提高了经济效益.虽然节能降耗、提质增效是一个持续努力的方向,但是,可以预期,随着先进的新型干法工艺技术与管理方式的扩散应用,这种效益提升逐渐会趋向极限,企业间在这方面的差距也会逐渐缩小。
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