安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型钢板库物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小水泥钢板仓制造，一般在1.2左右水泥钢板仓，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

大型钢板仓每次装满或放空时，要检查大型钢板仓仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查大型钢板仓仓壁锈蚀情况，根据检查情况对大型钢板仓仓壁进行防腐处理。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合水泥仓，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

焊接式钢板仓的起源

     随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。

焊接钢板仓的技术要点

主要钢板材料为Q235B型或Q345B型，支撑结构采用Q234A及以上材质，且保证良好的焊接性能。钢板库的防雷保护应按二级要求。钢板库的沉降观测点不少于四个。钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于4米。